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專注于機(jī)器視覺(jué)、AI人工智能、激光、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備！
專注于機(jī)器視覺(jué)、AI人工智能、激光、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備！
2020-06-10 14:48:46 責(zé)任編輯： 瑞智光電 0
近年來(lái)，很多企業(yè)為應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)和人力成本的提高，開(kāi)始使用CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備。從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來(lái)說(shuō)，有助于企業(yè)減少不必要的支出，CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是未來(lái)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)走向智能制造的必經(jīng)之路。
一、CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備工作原理解析
CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備，其實(shí)就是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品CCD圖像傳感器將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作的一種檢測(cè)設(shè)備。CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷，是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價(jià)值的設(shè)備。它在檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。
CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備中的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù)，涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能、信號(hào)處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域。包括數(shù)字圖像處理技術(shù)、光學(xué)成像技術(shù)、傳感器技術(shù)、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、人機(jī)接口技術(shù)等。
CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)作是通過(guò)振動(dòng)盤、傳送帶或機(jī)械手將產(chǎn)品有序進(jìn)行排列并輸送到直線軌道前端，通過(guò)傳送帶或振動(dòng)盤運(yùn)行，帶動(dòng)產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X(jué)軟件運(yùn)算分析出良品與不良品。
二、CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)優(yōu)勢(shì)分析
1、設(shè)備特性：專用振動(dòng)盤自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
2、檢測(cè)精度：精度最高可達(dá)微米級(jí)。
3、檢測(cè)效率：檢測(cè)速度最高可達(dá)每分鐘1200個(gè)。
4、主要功能：檢測(cè)長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點(diǎn)、劃傷、臟污等檢測(cè)。
5、適用范圍：適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、螺母、汽車零部件、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠、磁性材料、五金配件、電子產(chǎn)品等各種器件。
6、非接觸測(cè)量：對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。
7、利用了機(jī)器視覺(jué)解決方案，可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源，大幅度提高生產(chǎn)效率。
8、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍：例如使用人眼看不見(jiàn)的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺(jué)范圍。
9、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作：人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺(jué)則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。
三、CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在零件檢測(cè)中的應(yīng)用
CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量要求，如螺絲螺母、硬幣、汽車零部件、連接器、精密五金件等。通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點(diǎn)等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)對(duì)缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，歡迎在線聯(lián)系定制。
